PLC Kontrollü Otomatik Randıman Panosu
ÇOKLU RANDIMAN SİSTEMİ AVANTAJLARI
• İstendiğinde üretimle ilgili bütün bilgilere kolayca ulaşılabilir.
• Giren buğdayın debisi ve buna göre çıkan bütün ürünlerin oransal (%) olarak değerleri ekranda izlenebilir.
• Bütün veriler kg/saat, ton/gün veya oransal (%) olarak okunabilir.
• Windows altında çalışan bütün programlarda çalışabilir. Sisteme çok sayıda (28’e kadar) randıman kantarı bağlanabilir.
• İnternet erişiminin sağlandığı her yerden sisteme direkt ulaşıp fabrikanın durumu ile ilgili bilgiler takip edilebilir
• Anlık, saatlik, vardiya bazlı, haftalık ve aylık üretim raporları alınabilir.
- Randıman kantarı, giren ürünün debisi mal boşaltma anındaki sallanmayı 3 adet loadcell ile stabilize ederek ürünün kg/saat cinsinden (%0,3 oranında) hassas olarak ölçer. Randıman kantarı; buğday, un, kepek vb. ürünlerin tartılmasında kullanılmaktadır. Un fabrikalarında kapasite ve randıman değerlerinin sürekli olarak kontrol altında tutulmasının sağlar. Randıman kantarının işlevi, üst kısımda bulunan klepe açılarak akışkan ürünün randıman kantarı içindeki kefeye kontrollü olarak dolmasıyla başlar. Tartma işlemi randıman kantarının içindeki stabilize zamanı ayarlamak için kefenin üç noktasında bulunan loadcelller tarafından yapılmaktadır. İstenilen miktara gelindiğinde üst klepe kapanır. Dolum işlevi gerçekleşmiş olup kefenin altındaki kapaklar açılarak tartılan akışkan hat içerisine verilir.
- Tartılacak ürünün bunkere girmesini sağlayan klepeler ve bunkerden sisteme boşalmasını sağlayan bunker kapakları rulmanlı yataklar üzerinde çalışan pnömatik sistem ile çalışır. Randıman kantarının temizlenmesi için tartı kısmında ve üst bunker kısımlarının yan taraflarında kapaklar bulunmaktadır. Bu kapaklar temizlik ve bakım için yeteri kadar büyük olmasının yanı sıra kapatıldığında da gerekli sızdırmazlığı sağlayacak şekilde contalar yerleştirilmiştir. Saatlik, 8 saatlik, günlük, haftalık, aylık, yıllık periyotlarda rapor alınabilir. Arıza durumunda internet aracılığı ile uzak erişim sağlanıp arızaya müdahale edilebilir