قسم الإلكترونيات
- الصفحة الرئيسية
- قسم الإلكترونيات
ENDÜSTRİYEL ELEKTRİK
قسم الإلكترونيات
تتفهم ENDÜSTRIYEL احتياجات عملائها وتقدم حلولاً تلبي هذه الاحتياجات بالكامل، وذلك بفضل نظام التصميم الذي يعود تاريخه إلى عام 1988 ونهج التصميم الذي تتبعه والذي يكون على اتصال وثيق بعملائنا. INDUSTRIAL ELECTRIC، التي تعمل باستمرار على تحسين نفسها في مجال تصميم معين وتقنية الإنتاج بدءًا من التوثيق وحتى الإنتاج ولديها المعدات اللازمة في هذا الصدد؛ وهو المصنع الذي يمتلك أحدث المعدات وتقنيات الإنتاج في المنطقة في مجال تصميم وإنتاج جميع أنواع البطاقات الإلكترونية SMD وTH. يتكون قسم الإلكترونيات لدينا من البحث والتطوير، وتنضيد SMD، والتنضيد اليدوي (TH/DIP)، ووحدات لحام وعاء النقل واختبار البطاقات.
أكثر...
دراسات البحث والتطوير الإلكترونية
في قسم البحث والتطوير لدينا؛ يتم تصميم الدوائر الإلكترونية التي توفر الوظائف والمعايير المطلوبة من قبل عملائنا، وإعداد العينات، وإجراء الاختبارات المعملية اللازمة، وتكون جاهزة للإنتاج. إذا أراد عملاؤنا تكييف دوائرهم الإلكترونية التي تهيمن عليها مكونات TH (DIP) مع مكونات SMD، فإننا نساعد منتجاتهم على تحقيق الميزات المثالية من حيث الإنتاج والتكلفة والتكنولوجيا من خلال تصميم المواد وثنائي الفينيل متعدد الكلور.
وبالمثل، ضمن نطاق أنشطة البحث والتطوير لدينا؛ يتم إجراء دراسات تقنية عالية على تصميم المشروع الجديد، ورسومات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وبناء النموذج الأولي، وتحسين التصميم الحالي وجعله مناسبًا للإنتاج.
يمتلك قسم البحث والتطوير لدينا معدات الأجهزة التي يمكنها إجراء جميع أنواع القياسات الضرورية. يتم تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور للدوائر الإلكترونية التي صممها عملائنا. يتم فحص الدوائر الإلكترونية المصممة لثنائي الفينيل متعدد الكلور للتأكد من ملاءمتها للإنتاج ويتم إبلاغ عملائنا بذلك.
إنتاج البطاقات الإلكترونية
يتم فحص جميع المكونات المطلوبة لإنتاج البطاقة للتأكد من الكمية والقيمة والملاءمة في قسم الإعداد الأولي قبل الإنتاج وتسليمها إلى الإنتاج.
خط إنتاج البطاقات الإلكترونية الخاص بنا، والذي لدينا في INDUSTRIAL، لديه أنظمة تحكم بصري تلقائي (AOI)، وجميع إنتاج SMD يتم بآلات حديثة وأوتوماتيكية بالكامل. يتم استخدام نظام FIFO (الوارد أولاً يخرج أولاً) في مخزوننا ويتم فحص قابلية اللحام وأداء مكوناتنا بانتظام لضمان استمرارية الإنتاج عالية الجودة.
الاختبار والتحكم
يتم فحص جميع المكونات والقيم واتجاهات اللحام واللحام الموجودة على البطاقة، والتي يتم كتابتها بأجهزة أوتوماتيكية، بصريًا على جهاز AOI.
تمتلك INDUSTRIAL جميع المعدات التكنولوجية اللازمة للاختبار والتحكم. إذا تم ضمان عملية إنتاج صحية، فيمكن اكتشاف المشكلات التي قد تنشأ لاحقًا وحلها في وقت أقصر بكثير.
يتم اختبار كل بطاقة يتم إنتاجها أولاً على تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، ثم على أدوات اختبار FCT. يتم اختبار منتجاتنا في غرف مناخية في درجات حرارة محيطة مرتفعة ومنخفضة للغاية لتحديد نقاط الضعف فيها.
من أجل تحسين قدرتها على الاختبار، تهدف INDUSTRIAL إلى زيادة كفاءتها مع الآلات الأوتوماتيكية المزودة بتكنولوجيا اختبار EC وTA وتستثمر في هذا الأمر. باستخدام هذه التقنية، يمكن اكتشاف القيم والتفاوتات والاتجاهات الخاصة بجميع المكونات الموجودة على البطاقة وجميع مشاكل المواد وثنائي الفينيل متعدد الكلور والإنتاج التي قد تمنع تشغيل البطاقة تلقائيًا دون لمسها في وقت قصير.
العرض المادي
بالإضافة إلى توريد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور والشاشات والمكونات المفقودة أو توريد المكونات الكاملة أو توريد صناديق الأجهزة أو إعادة تصميمها بالكامل، يمكننا أيضًا توريد منتجات مثل الكابلات ذات الأغراض الخاصة والكابلات والملصقات والصناديق وما إلى ذلك لطلبات عملائنا.
SMD التنضيد
يتم إجراء تنضيد ولحام جميع أنواع البطاقات الإلكترونية بواسطة SMD وفقًا لمعايير IPC وفي بيئات خاضعة للرقابة. بالإضافة إلى توفير حلول سريعة وعالية الجودة لعملائنا من خلال قدرتنا على التنضيد التي تبلغ 25000 مكون في الساعة، فإننا نقدم أيضًا خدمات إنتاج النماذج الأولية لتنضيد SMD.
في التنضيد SMD، يتم إجراء اللحام بالرصاص أو بدونه، وفقًا لطلب العميل. إن خط التنضيد SMD الخاص بنا قادر على تنضيد أحجام PCB التي تتراوح من 25 × 25 مم إلى 400 × 300 مم وبسمك يتراوح من 0.5 إلى 3.5 مم. يتم خبز مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور من نوع SMD في فرن إعادة التدفق الخاص بنا، والذي يحتوي على 5 مناطق تسخين يمكن تعديل درجات حرارتها بشكل مستقل عن درجة حرارة الغرفة إلى 300 درجة مئوية، مع دقة درجة حرارة تبلغ ±0.5 درجة مئوية وانحراف درجة حرارة ثنائي الفينيل متعدد الكلور بمقدار ±1 درجة مئوية. باستخدام هذه التقنية، يمكن تصنيع سلاسل SMD بالطريقة الأكثر ملاءمة لوصفة درجة الحرارة المطلوبة.
يتم فحص التنضيد SMD وثنائي الفينيل متعدد الكلور المخبوز واحدًا تلو الآخر تحت مجاهر خاصة عالية الدقة لاكتشاف أي أخطاء تتعلق بعملية الإنتاج. يتم أخذ PCB المعيب للمراجعة ويتم تصحيح الخطأ.
INDUSTRIAL هي الشركة الوحيدة في منطقتنا التي تمتلك أحدث المعدات وتقنيات الإنتاج في التنضيد SMD وDIP.
تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور PCB، أي لوحة الدوائر المطبوعة، الموجودة في جميع الأجهزة الإلكترونية، توفر الاتصال الكهربائي بين المكونات الإلكترونية التي سيتم تركيبها عليها. يتم الحصول على المسارات الموجودة على سطح لوحة الدوائر المطبوعة عبر مراحل مختلفة ويتم لحام أرجل العناصر الإلكترونية على هذا السطح. الجزء الخلفي من هذا السطح، المسمى بسطح اللحام، هو السطح المكون. تقوم ENDÜSTRİYEL بتنفيذ تصميمات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بما يتماشى مع طلبات العملاء. يتم اختبار كل PCB تم الانتهاء من تصميمه من خلال إنتاج النموذج الأولي، وبعد التأكد من صلاحيته، يتم إنتاجه من قبل الموردين المعتمدين ويتم إجراء جميع الاختبارات اللازمة. في شركة INDUSTRIAL، يتم تصنيع تصميمات الدوائر المطبوعة (PCB) من مخططات الدوائر الإلكترونية المستخدمة حاليًا من قبل عملائنا وتكون جاهزة للإنتاج عند الطلب. وبالمثل، يمكن إعداد مخطط دقيق للدائرة المفتوحة من البطاقات الإلكترونية التي لا تحتوي على مخطط دائرة ولكنها في حالة صالحة للعمل. يمكن أيضًا تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المنتجة في منشأتنا على شكل وجه واحد أو وجهين. التنضيد اليدوي (TH/DIP) في الوقت الحاضر، تتكون تصميمات اللوحات الإلكترونية بشكل متزايد من مكونات SMD. المزايا مثل خطر النسخ والإنتاج السريع وسرعة ودقة مراقبة الجودة وعمليات الاختبار توجه الاتجاه نحو مكونات SMD في هذا القطاع. وعلى الرغم من هذا التطور في هذا القطاع، لا تزال مكونات TH (العناصر ذات الأرجل) تحافظ على كثافتها في التصاميم. يُفضل التنضيد TH/DIP للمكونات ذات معدلات الطاقة الكبيرة وقيم السعة غير الممكنة مع أنظمة التنضيد التلقائي ويجب تثبيتها يدويًا، وفي بعض الحالات توفر ميزة سعرية. في الصناعة، يتم التنضيد اليدوي بالرصاص أو بدونه، حسب طلب العميل.